회전식 가마 버너의 특징은 무엇입니까?

회전식 가마 분쇄 석탄 버너라고도 알려진 회전식 가마 버너는 산업용 가마에서 자주 사용됩니다. 산업 가마의 에너지 절약 및 소비 감소, 고품질 및 높은 수율을 위한 강력한 도구로서 실제 사용 시 불규칙한 바인더가 회전 가마 버너의 꼬리에서 종종 성장하여 회전 가마 미분탄의 화염 모양 및 사용 효과에 영향을 미칩니다 연소기.

회전식 가마 버너 제조업체는 버너가 회전식 가마 시스템의 주요 구성 요소 중 하나라고 말했습니다. 다양한 구조와 성능을 지닌 시스템 장비로 구성되어 있으며, 다양한 연료의 연소장치로 활용이 가능합니다. 일반적으로 버너 장치 세트를 선택하는 기본 기준은 다음과 같습니다.

1. 선택한 에너지 매체의 적합성.

2. 선택된 하소 장비(회전식 가마)와의 호환성.

3. 연소 및 하소 요구를 충족시키는 조정 가능성.

로터리 킬른 버너는 선택된 연료에 따라 구조와 성능에 있어 서로 다른 특성을 가지고 있습니다. 버너의 종류는 다양합니다. 그러나 어떠한 조건에서도 연료가 버너에서 분출되어 연소되기 시작할 때의 화염 형태의 기본 특성을 가져야 합니다.

다른 버너는 다른 불꽃 모양을 생성합니다. 그 이유는 회전식 가마 성능 및 소성 재료의 요구 사항을 충족해야만 필요한 불꽃 모양을 형성할 수 있기 때문입니다. 긴 불꽃, 짧은 불꽃, 넓은 불꽃, 좁은 불꽃 등이 있습니다. 따라서 버너 세트의 성능을 이해하는 동시에 화염의 개념에 대한 기본적인 이해도 가지고 있어야 합니다.

로터리 가마의 작동 상태는 버너의 성능에 크게 좌우됩니다. 재료 하소 정도는 재료에 필요한 온도에 따라 달라집니다. 온도는 연료의 하소와 열전달 효과로 인해 발생하는 열에서 비롯됩니다. 열 전달 과정에는 이상적인 온도에 도달하는 뜨거운 공기 흐름이 있어야 합니다. 열풍 흐름 온도의 구체적인 표현은 불꽃 모양과 연소 상태에 의해 생성되는 온도의 영향에서 비롯됩니다. 불꽃의 모양에 영향을 미칠 수 있는 요소는 다양합니다. 예를 들어 버너 구조, 연료 특성, 가마 길이, 내경, 공기 구성, 환기 조건 등이 있습니다.

정상 작동 중에 가마 연소 구역의 온도가 낮을 ​​때 대형 내부 공기 버터플라이 밸브를 열고 작은 외부 공기 버터플라이 밸브를 닫고 화염을 줄인 다음 대형 외부 공기 버터플라이 밸브를 열어 전면 온도를 높입니다. 가마 내부 공기 버터플라이 밸브의 개방을 닫고 화염을 연장하며 가마의 빠른 전환율을 유지하고 클링커 생산량과 제품 품질을 향상시킵니다.

회전식 가마 버너 제조업체는 가마 껍질이 너무 두껍거나 뭉쳐진 것으로 확인되면 적시에 처리해야 하며 그렇지 않으면 클링커 생산량과 품질에 영향을 미칠 것이라고 말했습니다. 로터리 가마에 있는 모든 버너를 가마에 넣고 외부 공기 버터플라이 밸브를 완전히 열고 내부 공기 버터플라이 밸브의 개방을 줄인 다음 스트로크 밸브를 열어 불꽃을 길게 만들고 연소 구역을 뒤로 이동시킵니다. 퍼니스 온도가 너무 높고 편평한 물질이 발견되면 후면 링이 떨어졌음을 증명할 수 있습니다. 모든 버너를 가마 입구로 되돌리고 외부 공기 버터플라이 밸브를 닫고 내부 공기 버터플라이 밸브를 엽니다. 링잉을 발생시키는 요인은 다양하기 때문에 가마의 종류, 링구조, 구체적인 상황분석에 따라 방법이 타당하다면 대처는 어렵지 않습니다.