가방 토스터의 중요한 역할은 무엇입니까?

국자 베이킹 기계는 주로 노 커버, 연소 지원 팬, 지원 메커니즘, 제어 시스템, 연소 지원 공기 덕트 시스템, 연소 분기 파이프 시스템, 가스 주입 파이프라인 시스템, 운반 트롤리 등으로 구성됩니다. 금속에는 두 가지 유형이 있습니다. 커버 굽기 기계: 온라인 굽기 기계 및 오프라인 굽기 기계. 오프라인 굽기 기계에는 수직 굽기 기계와 수평 굽기 기계의 두 가지 유형이 있습니다. 또한, 턴디쉬를 태우는 특별한 턴디쉬 연소 기계가 있습니다.

금속 커버 베이킹은 국자 베이킹 기계의 제강 공정의 주요 링크 중 하나입니다. 베이킹 장치의 성능은 전로 온도, 제강 속도 및 용광로 수명에 큰 영향을 미칩니다. 금속 커버 베이킹은 제강과 철강 주조의 두 공정 사이에 있습니다.

금속 커버 베이킹 온도는 전체 제조에서 중요한 조정 역할을 하며 연속 주조 제조에 더 큰 영향을 미칩니다. 따르기 전에 액체 강철을 금속 커버에 5~10분 동안 그대로 두어야 합니다. 진정 과정에서 용강의 온도는 감소합니다. 레이들 베이킹 기계의 열에너지 손실에는 세 가지 주요 유형이 있습니다. 즉, 액체 강철 상부 표면의 열 손실, 금속 커버 외부 표면의 포괄적인 열 손실, 금속 커버 내부 라이닝의 열 손실입니다. 금속 커버 라이닝의 열 손실은 전체 열 손실의 약 40~50%를 차지합니다. 따라서 금속 커버의 열 손실을 줄임으로써 금속 커버 내 용강의 온도 강하를 크게 줄일 수 있습니다.

국자 굽기 장치의 주요 기능:

1. 용강의 가열 및 보온보존

액체 강철은 아크 가열을 통해 새로운 열에너지를 얻을 수 있으며, 이는 금속 덮개 정련 중에 합금을 추가하고 조성을 조정할 수 있을 뿐만 아니라 슬래그를 추가하여 액체 강철의 심층 탈황 및 탈산에 유리합니다. 동시에 연속 주조에 필요한 용강의 주입 온도를 보장하여 잉곳의 품질을 향상시키는 데 유리합니다.

2. 아르곤 교반 기능

금속 커버 하단에 통기성 벽돌을 설치한 상태에서 용강에 아르곤을 불어넣으면 용강에 일정한 교반 효과가 나타납니다.

3. 진공 탈기

금속 커버를 진공 탱크로 들어 올린 후 증기 제트 펌프를 사용하여 진공 탈기를 수행하고 금속 커버 바닥에 아르곤을 불어 넣어 액체 강철을 교반하여 액체 강철의 수소 및 질소 함량을 제거할 수 있습니다. , 산소 함량과 황 함량을 더욱 줄이고 최종적으로 고순도와 우수한 성능을 갖춘 액체 강철을 얻습니다. 기업 전체의 경우 금속 덮개로를 적용하면 제조 리듬을 가속화하고 야금의 전반적인 제조 효율성을 향상시키는 등 최소한 다음과 같은 이점을 높일 수 있습니다. 신청: 금속 덮개로는 산업, 철강, 야금 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.